Производитель:DMTG
Фрезерный обрабатывающий центр VDL1000
Металлообрабатывающие центры DMTG серии VDL используются для обработки корпусных заготовок и тел вращения с разных сторон без их перемещения. Имеют автоматическую смену инструмента.
Центры обладают высокой производительностью: в среднем этот показатель обрабатывающего центра в 3-8 раза выше по сравнению с универсальным станком. Это объясняется резким сокращением доли времени, затрачиваемого на вспомогательные операции в общем цикле обработки (до 60 — 70%).
Наличие функционала автоматической смены инструмента, а также высокая скорость позиционирования рабочих органов станка позволяют существенно экономить время и концентрироваться на основных операциях. Дополнительными факторами, повышающими производительность, являются применение современных высокопроизводительных режущих инструментов, увеличение мощности главного привода и расширение диапазона вращения шпинделя.
Функционал VDL1000:
- Фрезерование
- Расточные работы
- Нарезание резьбы
- Зенкование
- Развертывание
- Шпиндель изготовлен по лицензии IBAG (Швейцария)
- Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)
- Повышенный класс точности (повторяемость ±2,5 мкм, позиционирование ±4 мкм)
- Диаметр ШВП 32 мм
- Направляющие качения, шириной 40 мм
- Усиленная станина, масса выше на 20 % аналогичных станков
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ VDL1000:
Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серий VDL применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во множестве смежных областей для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ВИДЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ VDL1000:
Цельнолитая станина
- Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна – механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.
Шпиндель
- Шпиндель изготовлен по лицензии Швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения.
Возможна установка шпинделя с разной мощностью и частотой вращения.
«Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим/разжим инструмента и долгий срок службы подшипников шпинделя.
Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.
Система ЧПУ Fanuc 0i (Япония)
- Система ЧПУ FANUC самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильной, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
Автоматическая система смены инструмента
- В стандартной комплектации система смены инструмента типа «зонтик».
-Опционально возможна установка 24-х позиционной система смены инструмента (ATC) «рука».
Рабочие условия вертикального фрезерного обрабатывающего центра DMTG VDL1000:
- Трёхфазное напряжение: 380VAC ±10%, 50Hz±1Hz
- Температура окружающей среды: 8~40℃
- Относительная влажность: ≤80%
VDL1000 |
|
Размеры рабочего стола, мм |
1120х560 |
Перемещение по осям X/Y/Z |
1020/560/600 |
Наибольшая нагрузка на стол, кг |
750 |
Диапазон скорости вращения шпинделя, об/мин |
60-8000 |
Расстояние от центра шпинделя до направляющих колонны, мм |
591 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм |
135-735 |
Тип направляющих |
Х/Y:качения Z: скольжения |
Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z, м/мин |
30/30/24 |
Точность позиционирования, мкм |
±4 |
Повторяемость, мкм |
±2,5 |
Скорость подачи, мм/мин |
1-10000 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт |
11/15 |
Тип хвостовика инструмента |
ВТ40 |
Емкость магазина инструмента |
20 |
Максимальная масса инструмента, кг |
7 |
Максимальный диаметр/длина инструмента, мм |
100/300 |
Время смены инструмента, сек |
6 |
Габаритные размеры, мм |
3000х2280х2580 |
Масса нетто, кг |
6600 |
Стандартная комплектация станка: |
Дополнительная комплектация: |
- Система ЧПУ FANUC (Япония) - Передача информации через порт RS-232 - Автоматическое устройство смены инструмента - Транспортер для удаления стружки шнекового типа - Кабинетная защита зоны резания - Жесткое нарезание резьбы метчиком - Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка - Автоматическая система смазки - Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны - Система обдува конуса шпинделя при смены инструмента - Система подачи СОЖ в зону резания - Электрошкаф с теплообменником - Сепаратор СОЖ - Инструмент для обслуживания станка - Документация на русском языке |
- Система ЧПУ Siemens 802 D - Устройство подачи СОЖ через шпиндель - Масленое охлаждение шпинделя - Высокоскоростной шпиндель (10000 об./мин. Или 12000 об./мин.) - Устройство измерения длины инструмента Renishaw - Автоматическое устройство смены инструмента на 24 поз. - Устройство измерения детали Renishaw - Поворотный стол (4-я ось) - Оптические линейки - Увеличение мощности шпинделя - Подача СОЖ через шпиндель - Редуктор - Направляющие и ШВП производства ТНК - Устройство автоматического отключения станка при открытой двери - Режущий инструмент - Анкерные болты или виброапоры |
Продажа обрабатывающего центра VDL1000 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия и прописанный в Договоре поставки.
Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО "Деловые Линии", ООО "ПЭК", "Байкал-Сервис", ООО "Желдорэкспедиция" и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.
Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на обрабатывающий центр VDL1000 - 12 мес.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!
Если Вам необходимо купить Фрезерный обрабатывающий центр VDL1000 в Санкт-Петербурге (СПб) и городах Ленинградской области - Тихвине, Сосновом Бору, Гатчине, Выборге, Кингисеппе, Киришах, Подпорожье, Волхове, Кировске, Бокситогорске, Волосово, Всеволожске, Высоцке, Ивангороде, Каменногорске, Коммунаре, Лодейном Поле, Луге, Любани, Никольском, Новой Ладоге, Отрадном, Пикалево, Приморске, Приозерске, Cветогорске, Сертолово, Сланцах, Сясьстрое, Тосно, Шлиссельбурге
Звоните по телефонам:
Санкт-Петербург +7 (812) 245-28-87
в других городах +7 (800) 775-16-64
Вопрос: Для чего нужно УЦИ (устройство цифровой индикации) на станках?
Ответ: УЦИ - это электронные устройства, способные принимать данные, передаваемые системами промышленной автоматизации, и отображать их в виде чисел, надписей или графики на ...
Подробнее
Вопрос: Что такое пусконаладочные работы (ПНР) токарного станка и что включают
Ответ:
1. Проведение визуального осмотра станка, его механической и электрической частей для обнаружения возможных поломок, возникших при доставке станка к Покупателю. 2. Проверка установки токарного станка ...
Подробнее
Вопрос: Какое машинное масло заливать в станки JET, ПРОМА, KNUTH, STALEX, OPTIMUM, SILOMA, PILOUS, UMT?
Ответ:
Согласно инструкции рекомендуются масла импортного производства. Но отлично подойдут машинные индустриальные масла российского производства марки .....
Подробнее