Фрезерный обрабатывающий центр VDL600A

Цена 3 290 000 р.

Производитель: DMTG

  Задать вопрос
8 (812) 245-28-87

      Современные обрабатывающие центры позволяют проводить комплексную обработку сложных деталей с разных сторон без их перебазирования и имеют автоматическую смену инструмента. Металлообрабатывающее оборудования такого типа, используется для обработки корпусных заготовок.

      Обрабатывающие центры DMTG VDL отличаются высокой производительностью, в среднем производительность обрабатывающего центра в 3—8 раз выше, чем производительность универсального станка. Это объясняется резким сокращением доли вспомогательного времени (до 60 – 70%) в общем цикле обработки. Вспомогательное время уменьшается вследствие наличия автоматической смены инструмента, высокой скорости позиционирования рабочих органов станка. Машинное время обработки снижается за счет интенсификации и оптимизации режимов резания, применения современных высокопроизводительных режущих инструментов, увеличения мощности главного привода и диапазона частот вращения шпинделя, повышения жёсткости и виброустойчивости станков.

      

Функционал VDL600A:

  • Фрезерование
  • Расточные работы
  • Нарезание резьбы
  • Зенкование
  • Развертывание
  1. Шпиндель изготовлен по лицензии IBAG (Швейцария)
  2. Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)
  3. Повышенный класс точности (повторяемость ±2,5 мкм, позиционирование ±4 мкм)
  4. Диаметр ШВП 32 мм
  5. Направляющие качения, шириной 40 мм
  6. Усиленная станина, масса выше на 20 % аналогичных станков

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

      Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серий VDL применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во множестве смежных областей для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.

Электронная промышленность: шасси, радиаторы охлаждения, корпуса


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Цельнолитая станина

- Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна – механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.

Шпиндель

- Шпиндель изготовлен по лицензии Швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения.

Возможна установка шпинделя с разной мощностью и частотой вращения.

«Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим/разжим инструмента и долгий срок службы подшипников шпинделя.

Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.

Система ЧПУ Fanuc 0i (Япония)

- Система ЧПУ FANUC самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильной, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.

Автоматическая система смены инструмента

- В стандартной комплектации система смены инструмента типа «зонтик».

-Опционально возможна установка 24-х позиционной система смены инструмента (ATC) «рука». 

Производитель VDL600A завод DMTG


- Завод DMTG построен в 1948 г. при участии Советских специалистов как аналог завода «Красный пролетарий».
- Завод DMTG - № 1 в Китае, № 3 в Мире по оценкам Американских специалистов.

- площадь   пр-ва: Завод  в  Даляне 1млн.кв.м,  Завод  в  Вафандяне 0,6млн.кв.м., Строится 2-й завод в Вафандяне  0,97млн.кв.м

- кол-во сотрудников: 6800человек.

- кол-во продаж оборудования: более 3 млрд. дол. в год

- Автоматизированное производство и новейшие технологии изготовления и сборки станков.

- Собственное производство комплектующих: ШВП, шпинделей, револьверных головок.

- Станки DMTG продаются более чем в 100 странах мира, в том числе США, Германии, Швейцарии.

- Более 1000 оснащенных производств в России.

- Сервисная поддержка 24 часа в сутки, выезд инженера в течении 48 часов.

- Многоуровневый контроль сборки станков.

- Сертифицированное производство.

- Производят оборудование для заводов OKK Япония, Index Германия, Colchester Англия.

VDL600

Размеры рабочего стола, мм

800х420

Перемещение по осям X/Y/Z

600/420/520

Наибольшая нагрузка на стол, кг

500

Диапазон скорости вращения шпинделя, об/мин

60-8000

Расстояние от центра шпинделя до направляющих колонны, мм

511

Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм

150-670

Тип направляющих

качения

Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z, м/мин

24/24/20

Точность позиционирования, мкм

±4

Повторяемость, мкм

±2,5

Скорость подачи, мм/мин

1-10000

Мощность электродвигателя главного привода, кВт

7,5/11

Тип хвостовика инструмента

ВТ40

Емкость магазина инструмента

16

Максимальная масса инструмента, кг

7

Максимальный диаметр/длина инструмента, мм

100/300

Время смены инструмента, сек

6

Габаритные размеры, мм

2310х2040х2320

Масса нетто, кг

4600

Стандартная комплектация станка:

Дополнительная комплектация:

- Система ЧПУ FANUC (Япония)

- Передача информации через порт RS-232

- Автоматическое устройство смены инструмента

- Транспортер для удаления стружки шнекового типа

- Кабинетная защита зоны резания

- Жесткое нарезание резьбы метчиком

- Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка

- Автоматическая система смазки

- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны

- Система обдува конуса шпинделя при смены инструмента

- Система подачи СОЖ в зону резания

- Электрошкаф с теплообменником

- Сепаратор СОЖ

- Инструмент для обслуживания станка

- Документация на русском языке

- Система ЧПУ Siemens 802 D

- Устройство подачи СОЖ через шпиндель

- Масленое охлаждение шпинделя

- Высокоскоростной шпиндель (10000 об./мин. Или 12000 об./мин.)

- Устройство измерения длины инструмента Renishaw

- Автоматическое устройство смены инструмента на 24 поз.

- Устройство измерения детали Renishaw

- Поворотный стол (4-я ось)

- Оптические линейки

- Увеличение мощности шпинделя

- Подача СОЖ через шпиндель

- Редуктор

- Направляющие и ШВП производства ТНК

- Устройство автоматического отключения станка при открытой двери

- Режущий инструмент

- Анкерные болты или виброапоры

Продажа обрабатывающего центра VDL600A производится при 100% предоплате при  наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия и прописанный в Договоре поставки.
Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО "Деловые Линии", ООО "ПЭК", "Байкал-Сервис", ООО "Желдорэкспедиция" и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.
Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на обрабатывающий центр VDL600A - 12 мес.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!


Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а точную стоимость оборудования спрашивайте у наших специалистов отдела продаж!

Если Вам необходимо купить станки, прессы, молоты, вальцы, ножницы гильотинные в Санкт-Петербурге и городах Ленинградской области - Бокситогорске, Волосово, Волхове, Всеволожске, Выборге, Высоцке, Гатчине, Ивангороде, Каменногорске, Кингисеппе, Киришах, Кировске, Коммунаре, Лодейном Поле, Луге, Любани, Никольском, Новой Ладоге, Отрадном, Пикалево, Подпорожье, Приморске, Приозерске, Cветогорске, Сертолово, Сланцах, Сосновом Бору, Сясьстрое, Тихвине, Тосно, Шлиссельбурге

Звоните по телефонам:

Санкт-Петербург +7 (812) 245-28-87

в других городах +7 (800) 775-16-64